Hacia la producción de las palas de turbina con cero defectos

Los aerogeneradores ya forman parte de la vida cotidiana europea y son una parte esencial de la estrategia para cumplir los objetivos del Green Deal. Solo en 2019, se instalaron casi 3500 turbinas (>10000 palas). El tamaño de las palas de los aerogeneradores (WTB) está aumentando rápidamente, con nuevas palas en alta mar de más de 100 m de longitud. Sin embargo, sorprendentemente, las tecnologías utilizadas para fabricar estas palas no han cambiado significativamente desde finales de la década de 1970. Las palas de los aerogeneradores se fabrican mediante procesos de infusión y revestimiento de resina. Estos procesos son propensos a la formación de defectos y dan lugar a elevadas tasas de reutilización, desecho y reparación.

Para satisfacer la demanda mundial de energía verde sostenible, la industria eólica debe transformarse con el objetivo de ser más eficientes en cuanto a recursos. Para hacer posible la fabricación sin defectos ni residuos, la industria necesita ideas innovadoras, disruptivas y ambiciosas que generen nuevos métodos de fabricación. Los recientes avances y desarrollos de la Industria 4.0 presentan una gran oportunidad de transformación en la industria eólica. El objetivo de TURBO es permitir que las decisiones que se toman durante el proceso de fabricación reduzcan la formación de defectos y mejoren la evaluación de los mismos. De esta forma, la tasa de desechos disminuirá y los procesos de fabricación se optimizarán para reducir los residuos de producción. Por tanto, en líneas generales, TURBO se centrará en el desarrollo de algoritmos basados en el aprendizaje automático para el control de procesos durante la producción de palas de turbina.